先進物流系統助力獐子島中央冷藏高效運營

時間：2022-12-29 01:55:02來源：food欄目：冷鏈新聞閱讀：

一期物流項目概況

獐子島中央冷藏一期冷庫投資3.3億元，占地面積5.96中國方米，建筑面積4.43中國方米，共計6層12個庫間，存儲能力5萬噸，溫控范圍在-22℃?-25℃。冷庫內10米寬大柱距，作業空間更寬敞。冷庫采用外保溫工藝，庫溫保持更穩定。冷庫設21個全方位監控、全冷鏈連接的專業作業月臺，可同時滿足21個集裝箱靠臺查驗。配套建設的1中國方米冷藏集裝箱堆場，分設重箱區、查驗區、空箱區和隔離區，配備進口正面吊一臺，安裝280個冷藏集裝箱插座，可堆存500個40尺冷藏集裝箱。冷庫6層采用電動式移動貨架，庫間只需一條作業通道，大大提高庫容利用率，且出庫快捷；貨物存放在貨架上，減少了翻倒，使高端產品包裝不受擠壓，保護了產品價值。為保證物流作業效率，冷庫采用17臺豐田叉車和12部澳美垂直提升機完成貨物搬運。垂直提升機精準的停止銜接、觸摸式操作盤，輕松將貨物送達目標樓層；同時具備貨物狀態、貨物入口、上升下降等異常檢測功能，避免了操作不當對產品造成損壞。冷庫除了采用先進的物流設備，還借助信息化技術提升運作管理水平。借助獐子島中央冷藏自主研發的物流管理信息系統，可實時在線傳送現場查驗信息，實現冷庫及堆場操作信息全部電子化管理，并已實現與大窯灣出入境檢驗檢疫局和海關的系統對接。入出庫全部采用手持終端和二維碼管理，保證作業快速準確。WMS系統實現了每一環節的可追溯管理，支持互聯網實時查詢貨物動態，可提供中、日、英三種語言的客戶化賬單和報表。確保冷鏈不斷鏈獐子島中央冷藏冷庫的一個設計亮點是冷鏈不斷鏈，保障入庫貨物始終處于低溫狀態，確保存儲食品的品質。冷鏈不斷鏈設計主要體現在以下幾點：一層月臺安裝空調系統和充氣式門封，實現了全封閉10℃溫控管理；月臺安裝有新風機組，能夠阻止外界熱空氣和灰塵進入，保證穿堂溫度和清潔；考慮散貨船貨物采用平板車疏港的特殊性，在5個月臺口設置了“緩沖室”，通過月臺口和“緩沖室”兩道門交替開關，始終保持作業過程中外界空氣不進入穿堂；冷庫一樓設置“過渡室”，對于有緩化跡象的產品全部快速入“過渡室”暫存，再進行必要的分選和移庫，既可以對緩化的貨物快速降溫，又避免其它庫間的產品質量受溫度波動影響。制冷系統環保節能獐子島集團履行低碳環保的社會責任，在國內冷庫建設中首次應用世界上最先進的氨-二氧化碳復疊制冷系統，該系統用氨量僅為傳統冷庫的3%，具有節能、低碳、環保的特點。此工藝通過氨作為制冷劑冷卻二氧化碳，通過二氧化碳載冷劑冷卻庫內，使氨僅存在于設備間，不進入庫內，確保人員和產品安全，避免庫內結霜和風冷對產品造成損壞。風機末端安裝有柔軟織布風道，延展至中間位置，送冷更均勻柔和。系統全自動運轉，操作簡單。作業流程以一票貨物為例，客戶從目的港訂艙發貨之后，將提單、箱單、發票、衛生證、產地證等全套單據郵寄給獐子島中央冷藏。此后，獐子島中央冷藏即可跟進貨物到港信息，進行后續的換單、開放箱單、保稅申報、碼頭結費、提箱入庫、返箱等全程代理操作，以及進口報關、冷鏈配送等服務。 1.收貨入庫客服人員根據單據信息在WMS中錄入入庫委托，包括：提單號、箱號、品名，及不同的規格、廠號、件重、數重量等。WMS系統自動生成多個批次號和二維碼，系統自動分配庫位，生成入庫預報，打印二維碼。收貨人員通過掃描二維碼將貨物批次信息寫入手持終端。月臺叉車將貨物通過垂直提升機運輸至指定樓層，叉車將貨物堆放至系統指定庫位后，再次掃描二維碼確認入庫貨物批次信息并綁定庫位。手持終端理貨信息自動寫入WMS系統。 2.理貨出庫手持終端和二維碼的應用保證了實時理貨，且貨物信息準確，庫位管理精準；批次管理保證貨物唯一性且全程可追溯。獐子島中央冷藏為客戶提供在庫和出庫服務，只需客戶提供批次號，就能第一時間在準確的庫位找到正確的貨物。出庫時，客服人員根據客戶的出庫通知，在WMS中錄入出庫信息，倉儲計劃后直接打印出庫單，庫內叉車司機用手持終端掃描出庫單上二維碼激活出庫作業，準確讀取庫位叉取貨物，通過垂直提升機運至一樓月臺，月臺理貨再次掃描二維碼，校驗出庫信息，確認無誤后裝車。多種業務模式滿足不同需求獐子島中央冷藏在開展集裝箱進境入區、進口出區這些基本保稅倉儲業務的基礎上，還努力拓展全新的業務模式，先后開展了原料“一日游”業務、成品出口入區與出境出區業務、冷藏散貨船保稅入庫與國際中轉業務，著手搭建國外捕撈商和國內加工廠的交易、物流服務平臺，延伸服務。獐子島中央冷藏依托保稅港內優越的地理位置和優惠政策、完善的冷鏈設施、精確的信息管理和專業化服務團隊，以及與第三方供應商的合作，為客戶提供整條供應鏈的貿易和物流服務及解決方案，以精準、高效、品質、安全的冷藏物流服務助力客戶

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